Сушильный барабан предназначен для высушивания сыпучих материалов слоистой, волокнистой и гранулярной формы. Они бывают нескольких видов.
Сушильный барабан для древесных отходов (таких как опилки, стружка, щепа) - важная часть линии по производству пеллет или топливных брикетов. Сушка такого сырья необходима, если его влажность – 15%. Иначе оно будет очень плохо поддаваться измельчению и прессованию. В сушильном комплексе, используемом для этих целей, может использоваться твердотопливный или газовый теплогенератор непрямого нагрева. Непрямой нагрев уменьшает опасность возникновения пожара во время работы установки. Опилки при этом не пропитываются топочными газами, поэтому изготовленные из них гранулы имеют высокую экологичность. Для сушки древесных отходов используют трехпроходный барабан.
Для просушки другого сырья – помета – используют однопроходный сушильный барабан. На этапе сушки, куриный помет поступает в сушильный барабан, через который с сырьем проходит разогретая смесь воздуха. На выходе из барабана влажность сырья составляет 12-14%. Удобная конструкция однопроходного барабана предотвращает налипание сырья, кроме того, оборудование проще чистить.
Важная деталь сушильных барабанов – это привод. Для разного вида сырья, он тоже используется разного вида. Так, для древесных отходов применяют конструкцию барабана с роликовым приводом. Для помета - в форме звезды, так как требуется больше усилий, чтоб провернуть барабан.
Существенное отличие сушильных барабанов – это внутренняя конструкция лопаток. В барабанах для сушки куриного помета используется улучшенная конструкция и предусмотрена возможность измельчения сырья в случае его комкования. А вот у трехпроходного барабана при той же занимаемой площади рабочий объем больше, что снижает размер требуемого производственного помещения.
Еще больше информации о комплектации барабанов, а также о технологиях сушки и гранулирования сырья, вы можете узнать у специалистов БиоИнвеста по телефону.